為什么要選用中端以上的CPU散熱器

　　CPU散熱器，在早期486時(shí)代的時(shí)候，我們還不知道CPU散熱器是什么。其實(shí)，CPU散熱器的構(gòu)造是十分簡(jiǎn)單的。由散熱風(fēng)扇，散熱片和扣具三個(gè)部件所組成。隨著低端主流的賽揚(yáng)頻率上升到2GHz左右和高端的Pentium 4甚至達(dá)到了3GHz以上。(還不要忽視AMD的性?xún)r(jià)比高手Barton系列的存在)我們從Intel和AMD的技術(shù)白皮書(shū)來(lái)看，處理器的標(biāo)準(zhǔn)工作溫度也有50度以上的高溫。

　　由于我們所購(gòu)買(mǎi)的散裝處理器都不附帶風(fēng)扇，所以選擇一款合適的散熱器也就比較重要了。下面學(xué)習(xí)啦小編就分別以散熱器的三個(gè)部件(即散熱風(fēng)扇，散熱片和扣具) 為基點(diǎn)，為大家介紹一下關(guān)于選購(gòu)CPU散熱器的知識(shí)吧，歡迎大家參考和學(xué)習(xí)。

　　首先，我們先來(lái)了解一下選購(gòu)風(fēng)冷散熱器的基本知識(shí)和相關(guān)要點(diǎn)。其實(shí)選購(gòu)一款好的風(fēng)冷散熱器是需要一些基本知識(shí)和常識(shí)的，哪怕您只會(huì)皮毛也可以。其實(shí)，CPU散熱器是有兩個(gè)熱量接觸面，第一個(gè)接觸面是在CPU和散熱器底部之間的熱量傳導(dǎo)的接觸面，第二個(gè)接觸面是其CPU散熱器的散熱片與風(fēng)扇所吹出的氣流和其散熱片一起產(chǎn)生的熱流。其實(shí)這個(gè)解釋就是檢驗(yàn)CPU散熱器的一個(gè)關(guān)鍵測(cè)試要點(diǎn)“熱阻”。其實(shí)這個(gè)結(jié)論就很簡(jiǎn)單，一個(gè)大風(fēng)量的風(fēng)扇 材料不錯(cuò)的散熱片就可以組成一個(gè)性能不錯(cuò)的CPU散熱器。

　　其次，我們需要了解一下扣具的作用。腳本之家上講到扣具最大的作用是關(guān)系于散熱導(dǎo)片與CPU接觸面。可以這樣說(shuō)，散熱器底部與CPU的DIE中的接觸是需要緊密“接觸”。無(wú)論散熱器有著多強(qiáng)的性能和多好的測(cè)試效果，一旦他們之間有空隙時(shí)，其散熱效能不但會(huì)大大折扣和減少，甚至?xí)龤銫PU。以上的說(shuō)明就是扣具的作用所在。當(dāng)然，微小的間隙還是無(wú)法避免，因?yàn)椴馁|(zhì)本身不可能完全地平滑。所以，我們就必須使用硅酯來(lái)填補(bǔ)這些微小的空隙。

　　風(fēng)冷散熱器的制造材料

　　其實(shí)，銀是最好的傳導(dǎo)媒體，但其金屬非常之柔軟，不利于制造散熱器這種高密度的金屬器，而貴金屬的金也是有著很好的傳導(dǎo)系數(shù)，但其昂貴的“身價(jià)”也不是散熱器廠商所考慮金屬之一。當(dāng)然了，柔軟的銀就可以做成高檔的導(dǎo)熱硅脂了(例如：Arctic Silver(北極銀)系列就是這一類(lèi)型的導(dǎo)熱硅脂了，不過(guò)價(jià)值也是不菲的)。所以風(fēng)冷散熱器的制造材料上的也只有銅，鋁和鋁合金是現(xiàn)今主流散熱器的選用材料。

　　風(fēng)冷散熱器的制造工藝

　　CPU散熱器現(xiàn)在的制造工藝一直都是消費(fèi)者在購(gòu)買(mǎi)CPU散熱器所必須考慮的。因?yàn)樵胶玫闹圃旃に噷⑹沟肅PU散熱器的性能越高，這是無(wú)可挑剔的。隨著CPU頻率的提升，有不少的制造工藝已經(jīng)漸漸離開(kāi)了我們的目光以外。而我們國(guó)內(nèi)目前散熱片多采用擠壓技術(shù)折葉技術(shù)，回流焊接技術(shù)和熱管工藝。

　　擠壓工藝：由于CPU散熱器的擠壓工藝歷史已經(jīng)非常悠久(第一款CPU散熱器也是采用擠壓工藝)，發(fā)展至今已經(jīng)是有10年之久了。而且現(xiàn)在一半以上的散熱器(包括所有行業(yè)的散熱器)都是采用擠壓工藝的，所以顯得擠壓工藝相當(dāng)成熟。而且鋁材在加工要求上相對(duì)要簡(jiǎn)單，且鋁材密度相對(duì)較低，其單位重量較輕，非常適合制作一些主流的散熱器裝置，在廣大的行業(yè)上應(yīng)用也十分的廣泛。擠壓技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是在于成型比較成熟，成本相對(duì)較低。

　　不過(guò)，其缺點(diǎn)在CPU頻率不斷增大的同時(shí)也逐漸暴露出來(lái)，因?yàn)殇X片密度比較低，所以在一些熱量過(guò)高的同時(shí)就需要風(fēng)量的增加和散熱面積的加大，這無(wú)疑是對(duì)噪音和面積一個(gè)挑戰(zhàn)。所以在未來(lái)主流的散熱器上，也許我們?cè)龠^(guò)一段時(shí)間之后，擠壓工藝的CPU散熱器將成為歷史。

　　折葉工藝：折葉工藝的基本做法是采用金屬折葉方式。這種工藝其實(shí)很像太陽(yáng)花類(lèi)型。這種工藝可以讓有效散熱面積隨著葉片而增加，越多的葉片和越密的工藝，那么散熱面積就越高。折葉工藝相對(duì)于之前擠壓技術(shù)顯得比較復(fù)雜，因?yàn)楹芏鄰S家對(duì)于金屬折葉和底部接觸緊密都做得不好，當(dāng)中還涉及到一個(gè)壓固的問(wèn)題，如果壓固技術(shù)不能夠順利支持的話(huà)，那么散熱器的性能將無(wú)法通過(guò)測(cè)試，所以一般的制造廠商將無(wú)法制造，重量也無(wú)法得到控制，所以折葉工藝一般是應(yīng)用于高端散熱器上。

　　回流焊接工藝：一般應(yīng)用于采用銅材料的散熱器上，其原理是將一片片薄的銅片制作成鰭片，并且與底座進(jìn)行很好的連接，這個(gè)原理就是焊接技術(shù)。不過(guò)，焊接技術(shù)已經(jīng)不能夠滿(mǎn)足現(xiàn)在精細(xì)的全銅散熱器了。所以，一項(xiàng)新穎的回流焊接技術(shù)就成為了現(xiàn)今制造精密散熱器所必須的工藝了?？偫▉?lái)說(shuō)，回流焊接就是通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)焊接的溫度和時(shí)間參數(shù)進(jìn)行精確設(shè)定，從而使焊膏和被焊接的金屬充分接觸。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用確保了純銅散熱器的優(yōu)秀散熱性能。

　　熱管工藝：熱管一般是中空的圓柱形管，當(dāng)中一部分空間充有易于蒸發(fā)的液體。管中始終保持真空狀態(tài)，而當(dāng)中的液體的蒸發(fā)溫度與環(huán)境溫度相近。當(dāng)熱量被揮發(fā)層吸收后，液體就迅速被加熱到沸點(diǎn)，然后就開(kāi)始沸騰，產(chǎn)生蒸氣，蒸氣上升到冷卻層，當(dāng)熱量被釋放后，蒸氣重新凝結(jié)成液滴，由于受到重力作用或者是其他的內(nèi)部作用，液滴重新回到揮發(fā)層，繼續(xù)被蒸發(fā)，然后被冷卻，這就形成一個(gè)周而復(fù)始的循環(huán)，推動(dòng)這一循環(huán)的就是熱源，也就是熱管工藝原理所在了。 　　不能不提的是，熱管技術(shù)是充分體現(xiàn)了未來(lái)散熱器的發(fā)展趨勢(shì)。其散熱效果好，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。所以，熱管工藝必將成為未來(lái)主流散熱器產(chǎn)品，將會(huì)成為下一代主流工藝的首選。 CPU散熱器的風(fēng)扇的方式：

　　散熱器風(fēng)扇的效能(例如流量、風(fēng)壓)主要取決于：風(fēng)扇扇葉直徑和軸向長(zhǎng)度;風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速;扇葉的形狀。一般好的風(fēng)扇除了其風(fēng)量大和風(fēng)壓高之外，其本身的可靠性是相當(dāng)?shù)闹匾L(fēng)扇使用的軸承形式在此顯得非常重要。高速風(fēng)扇一律使用滾珠軸承(ball bearing)，而低速風(fēng)扇則使用成本較低廉的自潤(rùn)軸承(sleeve bearing)。每個(gè)風(fēng)扇都需要兩個(gè)軸承，一些風(fēng)扇上標(biāo)著"BS"的字樣，是單滾珠式軸承，BS的意思是"1 ball 1 sleeve"，依然帶有自潤(rùn)軸承的成分。

　　比BS更高級(jí)的是雙滾珠式軸承，即Two Balls。風(fēng)扇的流量大都采用CFM為單位(英制，立方英尺/分鐘，約為0.028立方米/分鐘)。50x50x10mm CPU風(fēng)扇會(huì)達(dá)到10 CFM，60x60x25mm風(fēng)扇通常能達(dá)到20-30的CFM。當(dāng)然，還有我們熟悉的低噪音的懸磁浮風(fēng)扇了。磁浮風(fēng)扇是最新的CPU風(fēng)扇，表面看起來(lái)與液壓風(fēng)扇相差不大，但仔細(xì)一看，就發(fā)現(xiàn)磁浮風(fēng)扇的馬達(dá)有磁浮(MS)設(shè)計(jì)，其磁感應(yīng)線(xiàn)與磁浮線(xiàn)成垂直，故軸芯與磁浮線(xiàn)是平行的，故轉(zhuǎn)子的重量就固定在運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道上，利用幾乎是無(wú)負(fù)載的軸芯往反磁浮線(xiàn)方向頂撐，形成整個(gè)轉(zhuǎn)子懸空，在固定運(yùn)轉(zhuǎn)軌道上。因此，磁浮(Magnetic System:MS)事實(shí)上只是一種輔助功能，具體的還有配合之前的設(shè)計(jì)，現(xiàn)有的磁浮設(shè)計(jì)有與VAPO汽化軸承、BALL滾珠軸承、及SLEEVE含油軸承。

　　磁浮(MS)設(shè)計(jì) VAPO汽化軸承

　　磁浮(MS)設(shè)計(jì) SLEEVE含油軸承

　　VAPO軸承與SLEEVE軸承的不同點(diǎn)在與材料方面，VAPO是采用特殊的材料，不同與一般的SLEEVE材料，同時(shí)VAPO軸承的內(nèi)層表面也是經(jīng)過(guò)特殊加工的，所以在硬度方面比SLEEVE軸承的要好，而且可以經(jīng)受起更高的溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦，一般都可以運(yùn)行在70℃以上。而一般的SLEEVE配合磁浮設(shè)計(jì)也是可以延長(zhǎng)其壽命的，但就沒(méi)有其他的兩個(gè)強(qiáng)了。

　　風(fēng)冷散熱器的扣具：

　　CPU散熱器的扣具是固定散熱片和CPU插槽的散熱器配件之一，也就是我們所說(shuō)的CPU散熱器重要三配件之一，扣具的好壞將直接影響到散熱性能和安裝方面的大小問(wèn)題。雖然我們說(shuō)扣具是多么的重要，但是，他還是被需要消費(fèi)者或者廠商所忽略的環(huán)節(jié)。我們有理由相信，如果大家沒(méi)有親身的體現(xiàn)過(guò)壓壞過(guò)CPU的時(shí)候，那么大家就會(huì)感受到扣具的重要性。但我們需要說(shuō)明的是，CPU的封裝一直都是不同(其實(shí)現(xiàn)在主要是以K7，P4，K8和LGA775所區(qū)分扣具的性質(zhì))。當(dāng)然，散熱器扣具的壓力(磅)也是針對(duì)于不同的CPU散熱器所采用的不同設(shè)計(jì)。所以，CPU散熱器的扣具設(shè)計(jì)是隨"芯"而定的。

　　其實(shí)理論上可以這樣說(shuō)，CPU散熱器扣具越為收緊。那么，它就能產(chǎn)生散熱片向下的壓力將越來(lái)越大，散熱片與CPU核心的接觸面積就越大，熱阻越小，最終影響到散熱效果。但無(wú)論壓力有多大，對(duì)于兩個(gè)剛體表面而言，它們的接觸實(shí)際只是點(diǎn)與點(diǎn)的接觸，所以在接觸面之間涂上硅脂是必須的。

　　總結(jié)

　　綜合以上介紹，選購(gòu)一款好的散熱器要全面，從CPU散熱器的用料到風(fēng)扇的軸承再到CPU散熱器扣具。其實(shí)一個(gè)環(huán)節(jié)都是不能能夠去少的。在諸多廠商中，九州風(fēng)神，Coolermaster,Thermaltake,AVC和新銳紅辣椒品牌都是我們值得推薦的，并且當(dāng)中有不少產(chǎn)品已經(jīng)是經(jīng)過(guò)處理器廠商的官方認(rèn)證。這些散熱器不但是做工精良，而且散熱效果好。如果散熱器廠商擁有自主研發(fā)能力和完備的測(cè)試設(shè)備，將會(huì)值得用戶(hù)考慮。此外這些大廠的散熱器標(biāo)稱(chēng)都很客觀，按照其指標(biāo)即可方便選購(gòu)，并且擁有完善的售后服務(wù)。