臺式機散熱器底座如何拆除
臺式機散熱器底座你會拆除嗎?要怎么樣去拆除呢?下面由學習啦小編給你做出詳細的臺式機散熱器底座拆除方法介紹!希望對你有幫助!
臺式機散熱器底座拆除方法一：
AMD的主板自帶支架，英特爾的主板只有4個孔，需要安裝散熱器自帶的支架，或使用英特爾專用的不需要支架的散熱器。買之前，應該先和客服交流清楚，直接下單是高手的作風。
臺式機散熱器底座拆除方法二：
兩邊各有一個可以往下壓的鐵條，中間是一根彈簧鋼條連接。原理就是兩邊的鐵條下壓， 鐵條下方的方口掛到CPU底座的的掛鉤上，從而兩根鐵條和中間的彈簧鋼條一起把散熱裝置固定在CPU底座上。
拆除時就應該先按著一邊的鐵條，使其脫離CPU底座的掛鉤，然后像向風扇方向推，使其徹底脫離掛鉤，一邊拆除之后，另外一邊自然就掛不住了。
臺式機散熱器底座拆除方法三：
拿出來的時候,風扇和散熱片是被架子鉗在里面的,一起拿出來就是了.
注意:散熱片下面有硅膠,小心不要粘到手上.這是用來幫助CPU的熱量傳到散熱片上的.
再把風扇從里面拿出來就行了.風扇和散熱片不能拆開.
風扇比較難洗.耐心點啦.散熱片里面是平行的,可以用一些直的東西穿進去刷. 補充： 那我建議你去換一個底座因為底座壞了 會影響扇熱我暑假也是這樣總是死機 追問： 風扇現(xiàn)在已經(jīng)拆下來了，拆底座(架子)時就把螺絲擰開然后換一個新的就行了吧
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機械式壓合
機械式壓合方式是將一塊直徑尺寸大于鋁孔徑的銅塊，通過機械的方式，將其壓合在一起，因為鋁有延展性，所以銅可以在常溫下與鋁質(zhì)散熱片結(jié)合，這種方式的結(jié)合的效果也是比較可觀，但有一個致命的缺點就是銅在被擠壓進入鋁孔的過程中，鋁孔內(nèi)表面容易被銅刮傷，嚴重影響熱的傳導。這要通過合理搭配過盈量以及優(yōu)化設計銅塊的形狀來避免此類問題的產(chǎn)生。
熱脹冷縮結(jié)合
在鋁的散熱片底部加工一個直徑ψ=D1的圓孔，另外做一個直徑ψ=D1+0.1MM 的銅柱，利用金屬材料的熱脹冷縮特點，將鋁質(zhì)散熱片加熱至400℃，其受熱膨脹圓孔直徑擴張至D1+0.2MM以上。利用專門機器在高溫下將常溫(或冷卻后的)銅柱快速塞入鋁質(zhì)散熱片之圓孔內(nèi)，待其冷卻收縮后，銅柱與鋁質(zhì)散熱片就能緊密結(jié)合為一體。這也是一種可靠的方法，其銅鋁穩(wěn)定性很高，由于沒有使用第三方介質(zhì)，結(jié)合緊密度最佳。塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻，不但保證了銅鋁結(jié)合的緊密程度，更充分利用了兩種金屬材料的散熱特性。
但要注意銅柱和圓孔的直徑尺寸及表面粗糙度的品質(zhì)控制，這些會對其散熱效果有一定的影響。
在經(jīng)過塞銅工藝處理后，散熱器底面往往還要經(jīng)過“銑”和“磨”處理。銑工藝針對塞銅處理中的銅芯，磨工藝則針對整個散熱片底部進行磨平處理。
鍛造工藝(冷鍛)
鍛造工藝主要由ALPHA公司掌握，其是在金屬的特殊物理狀態(tài)(降伏狀態(tài))下用高壓將其壓入鍛造模具，并在模具上預置銅塊，塞入降伏態(tài)的鋁中。由于降伏態(tài)時鋁的特殊性質(zhì)(非液態(tài)，柔軟，易于加工)，銅和鋁可以完美的結(jié)合，達到中間無空隙，介面熱阻很小。鍛造工藝難度大，成本高，所以成品價格高昂，屬于非主流產(chǎn)品。采用這種工藝的散熱片一般都帶有許多密密麻麻的針狀鰭片。這種工藝制造的散熱片樣式豐富，設計的想象空間較大，但成本也相對較高。
插齒(Crimped Fin)
插齒工藝大膽改進傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合技術(shù)。先將銅板刨出細槽，然后插入鋁片，利用60噸以上的壓力，把鋁片結(jié)合在銅片的基座中，并且鋁和銅之間沒有使用任何介質(zhì)，從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接，從而徹底避免了傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合產(chǎn)生介面熱阻的弊端，大大提高了產(chǎn)品的熱傳導能力，并且可以生產(chǎn)銅片插鋁座，銅片插銅座等各種工藝產(chǎn)品，來滿足不同的散熱需求。這種技術(shù)明顯延長了一部分銅鋁結(jié)合技術(shù)的壽命。
除了上面介紹的外，還有一些銅鋁結(jié)合的方法，但工藝主要都是得保證銅與鋁的熱接觸面的結(jié)合品質(zhì)，否則其散熱效果還不如全鋁合金散熱片。新的制程是需要不斷驗證，不斷改進，最終才會達到預期的效果，在選用銅鋁結(jié)合的散熱器時切不可只看外觀，只有實際對比才能買到一個品質(zhì)優(yōu)良的銅鋁結(jié)合散熱器。
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