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企業(yè)現(xiàn)場管理的方法有哪些

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企業(yè)現(xiàn)場管理的方法有哪些

  企業(yè)現(xiàn)場管理是對生產(chǎn)過程全方位的監(jiān)視和控制,是直觀反映企業(yè)管理水平的標志,是樹立企業(yè)形象,提高經(jīng)濟效益,促進企業(yè)長遠發(fā)展的必然要求。對于企業(yè)來講,良好的現(xiàn)場管理不僅是經(jīng)濟綜合效益的源泉,更是提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的根本所在。那么企業(yè)現(xiàn)場管理的方法有哪些?

  企業(yè)現(xiàn)場管理的具體方法

  企業(yè)現(xiàn)場管理的方法:三直三現(xiàn)法

  即“馬上現(xiàn)場、馬上現(xiàn)品、馬上現(xiàn)象”。目的是幫助生產(chǎn)現(xiàn)場的管理者,端正正確的管理作風,準確把握問題、查明真相,實施最有效的對策,到現(xiàn)場解決實際問題。

  企業(yè)現(xiàn)場管理的方法:5W2H法

  是一種綜合分析的方法,適用于解決問題。什么事情(What)?什么地方(Where)?什么時間(What)?什么人(Who)?什么原因(Why)?怎樣做(How)?成本和代價是什么(How Much)?

  企業(yè)現(xiàn)場管理的方法:PDCA法

  由美國戴明博士提出的,也稱戴明模式,即策劃(Plan)-實施(Do)-檢查(Check)-改進(Action)。閉環(huán)管理,環(huán)環(huán)相扣,持續(xù)改進。

  企業(yè)現(xiàn)場管理的方法:目視管理

  即通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視三要素:無論是誰都能判明是好是壞(異常),能迅速判斷,精度高,判斷結(jié)果不會因人而異。目視三個水準。初級水準:有表示,能明白現(xiàn)在的狀態(tài)。中級水準:誰都能判斷良否。高級水準:管理方法(異常處置等)都列明。

  企業(yè)現(xiàn)場管理的方法:看板管理

  是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應對措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段。

  企業(yè)現(xiàn)場管理的方法:定置管理

  即為確定物品等的位置并進行分類標識,易于找尋。有物必有區(qū),有區(qū)必分類,分類必掛牌。人和物有兩種結(jié)合方式,一是直接結(jié)合,情況較少,如個人用的鋼筆、眼鏡等。二是間接結(jié)合,只有通過一定的信息才能結(jié)合。人和物有三種結(jié)合狀態(tài)。A狀態(tài):即人和物處于緊密結(jié)合狀態(tài),人需要的物隨手可以拿到,物和人結(jié)合非常緊密。B狀態(tài):人和物處于尋找狀態(tài),這時人需要物的時候不能隨手拿到,需要到處尋找,要浪費一些時間才能找到。C狀態(tài):即對人不起作用的物,或者就現(xiàn)場不需要的物。定置管理的目的就是取締C狀態(tài),不斷改善B狀態(tài),使其達到A狀態(tài),盡量保持A狀態(tài)。

  企業(yè)現(xiàn)場管理的方法:5S管理

  5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡稱。5S活動是一項基本活動,是現(xiàn)場一切活動的基礎。整理。將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的,把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來,不必要的東西要盡快處理掉。整頓。對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。明確數(shù)量,有效標識。清掃。將工作場所清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗。清潔。將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。素養(yǎng)。通過晨會等手段,提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。6S,增加安全(SAFETY)。7S,增加節(jié)約(SAVING)。8S,增加服務(SEVICE)。

  企業(yè)現(xiàn)場管理的方法:TPM管理

  工廠全面改善。為了解決設備運行過程中的諸多問題,美國把維護設備的經(jīng)驗進行了總結(jié),將裝備出現(xiàn)故障以后采取應急措施的事后處置方法稱為“事后保全(BM)”,將裝備在出現(xiàn)故障以前就采取對策的事先處置方法稱為“預防保全(PM)”,將為延長裝備壽命的改善活動稱為“改良保全(CM)”,把為了制造不出故障不出不良的裝備的活動叫做“保全預防(MP)”,最后將以上BM、PM、CM、MP四種活動結(jié)合起來稱之為“生產(chǎn)保全(PM)”,這就是TPM的雛形。二戰(zhàn)后,日本在向美國學習的過程中,將美國的PM生產(chǎn)保全活動引進日本,成功地創(chuàng)立了日本式PM,即“全員生產(chǎn)保全(TPM)”。因有80~90%的員工都參與了此項活動,于是在PM前加了"T",正式將該公司的PM活動命名為TPM。

  企業(yè)現(xiàn)場管理的方法:JIT管理

  JIT管理(Just In Time),又稱即時管理,零庫存管理。日本豐田公司首創(chuàng)。其核心思想是“在需要的時間,使用需要的資源,生產(chǎn)需要的產(chǎn)品”。生產(chǎn)原料及產(chǎn)品實現(xiàn)零庫存。

  企業(yè)現(xiàn)場管理的要求

  1.環(huán)境整潔;可參考三定6S。

  2.紀律嚴明;獎懲分明,杜絕'不好意思'。

  3.設備完好;定期檢查。

  4.物流暢通有序;

  5.信息準確及時;

  6.生產(chǎn)均衡有效。

  7.提高質(zhì)量。

  企業(yè)現(xiàn)場管理的意義

  (一)生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀分析

  1.現(xiàn)場生產(chǎn)秩序混亂;

  2.現(xiàn)場浪費現(xiàn)象嚴重;

  3.現(xiàn)場環(huán)境臟、亂、差;

  4.現(xiàn)場人員素質(zhì)不高。

  5.設備的維護。

  (二) 加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理的必要性

  1.提高企業(yè)競爭力的基礎;

  2.提高企業(yè)效益的重要途徑;

  3.利于全面提高企業(yè)素質(zhì)和管理水平。


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