企業(yè)資源計劃 enterprise resource planning (ERP) 在MRP II 的基礎上，通過反饋的物流和反饋的信息流、資金流，把客戶需要和企業(yè)內部的生產經營活動以及供應商的資源整合在一起，體現(xiàn)完全按用戶需要進行經營管理的一種全新的管理方法。

　　訂貨點法

　　在40年代，計算機系統(tǒng)還沒有出現(xiàn)，為了解決庫存控制問題，人們提出了訂貨點法。時段式MRP。到60年代隨著計算機系統(tǒng)的發(fā)展，使得短時間內對大量數據進行復雜運算成為可能。于是人們提出了MRP理論，即MaterialRequirementPlanning。閉環(huán)MRP。隨著人們認識的加深及計算機系統(tǒng)的進一步普及，MRP的理論范疇也得到了發(fā)展，在70年代為解決采購、庫存、生產、銷售的管理，發(fā)展了生產能力需求計劃、車間作業(yè)計劃以及采購作業(yè)計劃理論。MRPII理論。80年代計算機網絡技術發(fā)展，企業(yè)內部信息得到充分共享，MRP的各子系統(tǒng)也得到了統(tǒng)一，形成了一個集采購、庫存、生產、銷售、財務、工程技術等為一體的子系統(tǒng)。于是發(fā)展了MRPII理論，即ManufacturingResourcePlanning。

　　ERP的產生

　　到了90年代，市場競爭進一步加劇，企業(yè)競爭的空間和范圍進一步擴大，80年代主要面向企業(yè)內部資源全面管理的思想隨之逐步發(fā)展成為怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想。90年代初(1991)美國加特納公司(GartnerGroupInc)首先提出了ERP的概念報告。企業(yè)管理的目的是使企業(yè)更有效地運作。衡量企業(yè)運作效率，目前管理者最常用的四個判斷工具為： 基礎信息，如資金信息：現(xiàn)金流量和財務比率等;

　　生產信息，如成本信息：資源利用率和總體利潤等;

　　能力信息，如企業(yè)相對于競爭者的專長和弱點;

　　資源分配信息，包括資源和人力等。

　　在引人ERP之前，企業(yè)內信息的交流大部分是通過紙張的傳遞。盡管有的企業(yè)已經存在這樣那樣的網絡系統(tǒng)，但人們還是習慣于通過有形的文件來傳達信息。這是因為企業(yè)內的各個系統(tǒng)各自為政、互相割裂的緣故。ERP正是為了改變這種局面應運而生的。它將組織中的各個功能模塊有機地集成起來，共同運作。如今ERP已經廣泛流行起來，在世界范圍內，ERP/MRPII的供應商主要有SAP、ORACLE、BAAN和Peoplesoft幾家大公司，其中尤以SAP公司的SAPR/3風頭為盛。

　　業(yè)務流程重組和機構重組

　　ERP是面向工作流的，它實現(xiàn)了信息的最小冗余和最大共享。傳統(tǒng)需要幾個步驟或幾個部門來完成的任務，在實施ERP系統(tǒng)之后可能只需要一次便能完成了。因此企業(yè)要讓ERP系統(tǒng)發(fā)揮作用，有必要在業(yè)務流程和組織機構方面進行重組，以使之符合ERP的實施要求。ERP強調對企業(yè)管理的事前控制能力，把設計、制造、銷售、運輸、倉儲和人力資源、工作環(huán)境、決策支持等方面的作業(yè)，看作是一個動態(tài)的、可事前控制的有機整體。ERP系統(tǒng)將上述各個環(huán)節(jié)整合在一起，它的核心是管理企業(yè)現(xiàn)有資源，合理調配和準確利用現(xiàn)有資源，為企業(yè)提供一套能夠對產品質量、市場變化、客戶滿意度等關鍵問題進行實時分析、判斷的決策支持系統(tǒng)。

　　企業(yè)資源計劃基本特征

　　ERP是先進的現(xiàn)代企業(yè)管理模式，主要實施對象是企業(yè)，目的是將企業(yè)的各個方面的資源(包括人、財、物、產、供、銷等因素)合理配置，以使之充分發(fā)揮效能，使企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮能量，從而取得最佳經濟效益。ERP系統(tǒng)在MRPII的基礎上擴展了管理范圍，提出了新的管理體系結構，把企業(yè)的內部和外部資源有機的結合在了一起。這里充分貫徹了供應鏈的管理思想，將用戶的需求和企業(yè)內部的制造活動以及外部供應商的制造資源一同包括了進來，體現(xiàn)了完全按客戶需求制造的思想。

　　ERP集中反映出現(xiàn)代企業(yè)管理的理論與方法，同時也強調因地制宜的原則。但是現(xiàn)今的ERP軟件還不完善，遠沒有達到客戶對之的要求，甚至也沒有達到軟件供應商們自己所做出的承諾。用戶需要的是更周密的供應鏈計劃、更靈活地實施，希望ERP不僅能適合今天的業(yè)務流程，而且要能夠迅速改革，適應將來的新模式。如今的ERP系統(tǒng)主要弱點在計劃功能方面，即主生產調動模塊和制造資源計劃(MRP)模塊沒能適時地以現(xiàn)有的資源響應客戶的需求，因而難以對現(xiàn)實世界的供應鏈提供支持。