企業(yè)質(zhì)量成本管理有什么方法(2)
企業(yè)質(zhì)量成本管理存在的缺陷及改進措施
對于一個企業(yè)而言，雖然卓越的研究開發(fā)可使新產(chǎn)品導(dǎo)入市場，營銷的多樣化可使產(chǎn)品在短期內(nèi)增加銷售量，通過降低那些容易被抓住和容易被“看見”的成本與費用(如：物品采購價格、行政管理中的辦公經(jīng)費、業(yè)務(wù)招待費、差旅費等等)來降低企業(yè)成本，同時也能提高企業(yè)的效益。但是沒有卓越的“質(zhì)量”保證，就不能長久立足于市場。而這種“質(zhì)量”匯集了包括生產(chǎn)、技術(shù)、管理、信息溝通、服務(wù)等各個方面的工作質(zhì)量。例如：指令下達錯誤、信息溝通不暢、工作交接不當(dāng)、服務(wù)質(zhì)量不好等等而導(dǎo)致工作中存在的各種問題。尤其在制造行業(yè)，都存在著由于不符合性能標(biāo)準而發(fā)生的操作，例如：加工現(xiàn)場的加工廢品和返工等。質(zhì)量成本管理正是為了解決這些被我們輕視的質(zhì)量問題而造成的各種損失。只有讓損失降低到最低限度，挖掘企業(yè)內(nèi)部降低成本潛能，才能獲取新的增長空間。所以必須實施質(zhì)量成本管理。
一、質(zhì)量成本要素分析
實施質(zhì)量成本管理前必須了解什么是質(zhì)量成本。質(zhì)量成本是指施工企業(yè)為了保證和提高工程質(zhì)量而支出的一切費用，以及因未達到質(zhì)量標(biāo)準，不能滿足用戶和消費者需要而產(chǎn)生的一切損失。其基本內(nèi)容包括：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本4部分組成：
1、預(yù)防成本
預(yù)防成本是為使故障減少到最少而發(fā)生的一切費用。其內(nèi)容括：①質(zhì)量計劃工作費用：指企業(yè)為制定質(zhì)量計劃而發(fā)生的人員工資、文件費和辦公費等。②質(zhì)量控制管理費用：指質(zhì)保人員工資費、資料費以及控制設(shè)備的核準、維修費用和材料消耗費用等。③質(zhì)量信息工作費用：指質(zhì)量信息人員工資費、信息費、信息跟蹤費、資料費等。④質(zhì)量教育、培訓(xùn)、獎勵費用：指教員和學(xué)員工資費、講課費、資料費、學(xué)員外出培訓(xùn)學(xué)費、租用場所和設(shè)施費，以及質(zhì)量獎勵等費用。⑤設(shè)計更改費用：指企業(yè)為施工項目發(fā)生設(shè)計變更和受監(jiān)理工程師指令更改影響造成的原實施方案、防止質(zhì)量事故、試驗計劃等一系列變更而發(fā)生的關(guān)人員工資費用以及資料費和會議經(jīng)費等。⑥質(zhì)量公關(guān)費用：指企業(yè)為施工項目質(zhì)量接受第三方及業(yè)主的評審(比)或竣工交驗、進度檢驗等原因進行公關(guān)活動所產(chǎn)生的人員招待費等。⑦處罰費用：因違反國家及地方規(guī)章管理規(guī)定而發(fā)生的罰款。
2、鑒定成本
鑒定成本是綜合性強且要求高的產(chǎn)品，每個分部分項必須經(jīng)檢驗合格方能轉(zhuǎn)入下道工序繼續(xù)施工，原材料進場檢驗、各分部分項和工程全面完工后的驗收和為進行質(zhì)量鑒定而發(fā)生的一切費用就是鑒定成本，其內(nèi)容包括：①原材料和外購件檢驗費用：指企業(yè)對所使用的材料和外購件進行檢查、試驗所發(fā)生的費用。②施工過程中的檢驗費用：指企業(yè)在施工過程中對各分部分項質(zhì)量進行驗收時所發(fā)生的人工費用和材料消耗費用。③工程移交費用：指產(chǎn)品移交用戶使用前進行性能檢測和系統(tǒng)試驗所發(fā)生的一切費用。經(jīng)相關(guān)研究學(xué)者對以上質(zhì)量成本的構(gòu)成四要素的研究——預(yù)防成本占10%左右，內(nèi)部與外部故障成本合計為60%左右，鑒定成本為30%左右。
3、內(nèi)部故障(損失)成本
內(nèi)部故障成本是材料經(jīng)過合理技術(shù)組合形成產(chǎn)品過程中發(fā)生的一切費用。其內(nèi)容包括：
(1)施工質(zhì)量成本
在施工過程中由于各種原因所引起的缺陷和為處理缺陷而發(fā)生的費用。其內(nèi)容包括：①分部分項缺陷工程損失;②返修人工、材料費和復(fù)檢費用;③停工損失;④事故分析處理費用等。
(2)建后服務(wù)成本
用戶在使用過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費用。其內(nèi)容包括：①由于產(chǎn)品安全性能問題或質(zhì)量責(zé)任分歧造成的訴訟費;②由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成業(yè)主損失而支付的賠償費;③在質(zhì)量保證期內(nèi)的修理費;④事故分析費等。
4、外部故障成本
外部故障成本是工程配套的設(shè)備在保證安全使用性能所發(fā)生的一切費用。其內(nèi)容包括：①訴訟費用;②賠償費用;③維修費用;④事故分析費用;⑤保險費等。
二、我國質(zhì)量成本管理的缺陷
1、現(xiàn)行質(zhì)量成本分類的缺陷
我國目前試行質(zhì)量成本核算的企業(yè)所采用的指標(biāo)體系存在著不足：①側(cè)重于質(zhì)量成本的分析和控制，未充分體現(xiàn)全面質(zhì)量管理精神，偏離了科技指標(biāo)體系設(shè)置的“全過程反映”原則。窮本溯源，質(zhì)量成本是從全面質(zhì)量管理的思想中脫胎而來的，因而質(zhì)量成本的分類。即質(zhì)量成本指標(biāo)體系的設(shè)置無疑就應(yīng)承襲其脫胎出來的那個母體的基本特征。具體地說：質(zhì)量成本的分類應(yīng)從企業(yè)設(shè)計、施工、生產(chǎn)、銷售、及售后服務(wù)這樣一個企業(yè)再生產(chǎn)的全過程出發(fā)來加以考慮?，F(xiàn)在通用的分類未慮及這點，從而使其所提供的指標(biāo)體系在科學(xué)上減色不少。②不利于分清責(zé)任，評價工作質(zhì)量，偏離了科技體系設(shè)置的“職責(zé)分明”的原則。無論國內(nèi)國外，企業(yè)的基本職能部門大都是按再生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置的。因而，質(zhì)量成本的分類，即質(zhì)量成本指標(biāo)體系的設(shè)置也必須與之相適應(yīng)，以便于指標(biāo)下達與考核。但是，現(xiàn)行分類仍未慮及于此。其所提供的指標(biāo)體系無法將設(shè)計、施工、生產(chǎn)、銷售、及售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)發(fā)生的質(zhì)量成本加以分別反映。這樣，既不能分清各環(huán)節(jié)的責(zé)任，又不能通過對各環(huán)節(jié)在不同時期發(fā)生的質(zhì)量成本的增減變化進行分析來評價其工作質(zhì)量，以致于難以按責(zé)任單位提出具體改進措施。這顯然有背于質(zhì)量成本指標(biāo)體系的目的，也不符合科技指標(biāo)體系設(shè)置的“職責(zé)分明”的原則。
2、企業(yè)質(zhì)量成本管理中的缺陷
(1)質(zhì)量成本管理制度不健全、不完善
質(zhì)量成本管理與企業(yè)經(jīng)濟效益息息相關(guān)，當(dāng)前即使生產(chǎn)比較穩(wěn)定、各項規(guī)章制度比較健全的企業(yè)，在這方面仍做得很不夠，以致于在實施過程中出現(xiàn)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的正確歸集和統(tǒng)計非常困難，無法與《工業(yè)企業(yè)會計制度》相互銜接等問題。
(2)員工的質(zhì)量成本管理意識差
“以人為本”是質(zhì)量管理的基本思想之一，它要求企業(yè)必須“始于教育，終于教育”。但是在很多企業(yè)，質(zhì)量成本管理只是制度上的、表面上的，沒有真正落實到實處。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員的質(zhì)量成本管理意識不夠，以致于整個企業(yè)的員工的質(zhì)量成本管理意識都較差。
(3)沒有行之有效的質(zhì)量成本管理的獎勵制度
通過加強質(zhì)量成本管理的活動，可以找到降低工程成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑，但是由于沒有運用經(jīng)濟手段增加員工質(zhì)量成本意識，保證合理服務(wù)質(zhì)量水平，以致于對發(fā)生質(zhì)量事故沒有追究責(zé)任和原因，造成了企業(yè)質(zhì)量成本高，從而企業(yè)的經(jīng)濟效益也無以提高。
三、質(zhì)量成本管理的改進措施
1、質(zhì)量成本分類的改進
為了避免現(xiàn)行分類的弊病，筆者設(shè)想，我國質(zhì)量成本可按工程的設(shè)計、施工、等各環(huán)節(jié)進行設(shè)計，即按照工程的施工過程對質(zhì)量成本進行分類，也就是：①設(shè)計環(huán)節(jié)質(zhì)量管理費：包括工程質(zhì)量目標(biāo)鑒定費、質(zhì)量評審費、工序檢查費、質(zhì)量改進措施費等;②供應(yīng)及生產(chǎn)準備環(huán)節(jié)質(zhì)量管理費：包括進貨檢驗費、材料整理費、生產(chǎn)前準備費、設(shè)備運行質(zhì)保費、參與工程單位質(zhì)量控制及鑒定費、因保管不善造成的材料報廢損失等;③生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量管理費：包括三檢檢驗費、零件工序檢驗費、工人自檢互檢費、工具校量費、停工損失、因保管不善而造成的損失等;④質(zhì)量管理組織工作費用：包括專職質(zhì)量部門日常費用、質(zhì)量培訓(xùn)費、質(zhì)量獎勵費、質(zhì)量控制實施費、事故分析處理費、標(biāo)準費等。
2、健全質(zhì)量成本管理制度
成本管理與企業(yè)經(jīng)濟效益息息相關(guān)，當(dāng)前即使生產(chǎn)比較穩(wěn)定、各項規(guī)章制度比較健全的企業(yè)，內(nèi)、外部損失仍然很大，用于缺陷預(yù)防的投入占產(chǎn)品成本的比例有增無減，這就嚴重影響了企業(yè)經(jīng)濟效益的增長。只有進一步健全完善質(zhì)量成本管理制度，通過實施與分析才能尋找到降低工程成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑?？梢詮囊韵氯矫嫒胧郑?/p>
(1)引進質(zhì)量收入
質(zhì)量收入是質(zhì)量得到保證或較原有水平提高后企業(yè)和社會所得到的更多的價值。這里的質(zhì)量是指工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的總稱，對其科學(xué)地把握要認真研究其得益主體的質(zhì)量收入，即企業(yè)的質(zhì)量收入和社會的質(zhì)量收入。
(2)完善質(zhì)量成本
傳統(tǒng)質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部質(zhì)量損失和外部質(zhì)量損失四個部分。質(zhì)量成本應(yīng)該是質(zhì)量管理活動的一切耗費。傳統(tǒng)質(zhì)量成本中的內(nèi)部故障損失并不是管理活動的耗費，而是結(jié)果性損失，不應(yīng)成為質(zhì)量成本的有機構(gòu)成部分。且傳統(tǒng)質(zhì)量成本幾乎沒有反映質(zhì)量提高成本。質(zhì)量成本應(yīng)包括預(yù)防成本、鑒定成本、質(zhì)量提高成本和外部質(zhì)量保證成本。
(3)注重質(zhì)量損益
質(zhì)量損益是質(zhì)量收入減去相應(yīng)的質(zhì)量成本后的余額。質(zhì)量損益作為全面考核質(zhì)量管理經(jīng)濟性的綜合性指標(biāo)，是衡量全面質(zhì)量管理是否取得成效的根本標(biāo)志。
3、樹立企業(yè)員工的質(zhì)量成本意識
施工企業(yè)必須加大宣傳力度，樹立全員經(jīng)濟意識。首先要統(tǒng)一思想認識，從項目管理人員到普通施工人員要進行經(jīng)濟教育，灌輸經(jīng)濟意識，把一切為了效益的意識深深地刻在每個職工的腦海里，對于施工作業(yè)隊除組織大規(guī)模的教育外，還要通過大幅標(biāo)語、宣傳欄進行宣傳，使每一位職工都能把工程成本管理工作放在主要位置。其次是組織培訓(xùn)，提高專業(yè)人員的素質(zhì)，這是實現(xiàn)成本目標(biāo)的保證。
4、將質(zhì)量成本管理納入經(jīng)濟責(zé)任管理范圍
對于發(fā)生的質(zhì)量事故要追究原因和責(zé)任，運用經(jīng)濟手段增強員工質(zhì)量成本意識，保證合理服務(wù)質(zhì)量水平。應(yīng)建立嚴格的質(zhì)量責(zé)任獎勵制度，并使之制度化、經(jīng)濟化。獎懲制度對于控制體系而言，既是一個輔助手段，又是維持質(zhì)量成本控制系統(tǒng)有效運行的重要保證。
質(zhì)量成本的高低是衡量企業(yè)管理水平和技術(shù)水平的一把尺子。應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際情況，有重點、有選擇地控制實現(xiàn)某個子過程或全過程，適當(dāng)增加預(yù)防成本，并加強企業(yè)其他質(zhì)量成本管理，從而達到控制和降低成本，增長企業(yè)利潤的最終目的。
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