農(nóng)民就業(yè)創(chuàng)業(yè)典型事例

　　農(nóng)民就業(yè)創(chuàng)業(yè)典型事例二：

　　蔡甸“米王”創(chuàng)新湖北豆絲加工工藝賺大錢

　　這個夏天，夏長興格外忙碌：一方面，新米即將上市，他的米業(yè)公司進入生產(chǎn)旺季;另一方面，他設(shè)在玉賢的加工廠正大批量生產(chǎn)湖北特色美食——豆絲，以及油炸蘭花豆和花生米等休閑食品。“湖北人愛吃豆絲，但過去受時令限制，一般只在秋冬兩季做。經(jīng)過創(chuàng)新加工工藝，今年7月起，我們就能不受季節(jié)限制全年加工豆絲，而且還開發(fā)出雜糧、蓮藕、綠豆等多種口味。”夏長興自豪地說。

　　從1994年辭職下海，夏長興在長達20余年的時間里，基本上只做了一件事：賣大米。“創(chuàng)業(yè)就是把一件事做精做透，自然也就成功了。”如今，他創(chuàng)辦的天安米業(yè)有限公司已經(jīng)成為蔡甸米業(yè)加工的龍頭企業(yè)，年產(chǎn)值上億元。

　　“武漢好爸爸”為兒治病辭職賣大米

　　如果不是因為兒子，或許，夏長興不會邁出創(chuàng)業(yè)第一步。

　　辭職下海前，夏長興在蔡甸區(qū)糧食局下屬的柏林糧管所工作，當過營業(yè)員，下鄉(xiāng)收過糧油，后來做到了業(yè)務(wù)經(jīng)理。當時，雖然收入不高，但糧食系統(tǒng)是鐵飯碗，依然有不少人羨慕。

　　1993年，兒子的出生，徹底改變了夏長興的生活。兒子剛生下來就連續(xù)高燒不退，送到醫(yī)院檢查，被確診為先天性心臟病，如不能及時治療會有生命危險。而當時他和妻子的月工資加在一起還不到500元，為給兒子治病，他背上了十幾萬元的巨額債務(wù)。

　　為了救兒子，為了還債，夏長興毅然辭職，用身上僅有的幾百元錢買了一輛三輪車，開始了賣大米的生涯。創(chuàng)業(yè)之初異常艱辛，夏長興每天清早起床，騎著三輪車到糧油店批發(fā)大米，再走街串巷叫賣，經(jīng)常到晚上八九點鐘，才拖著疲憊的身體回到家。好在，一年下來，他攢下2萬多元，也有了一些固定客戶。

　　同時，他也敏銳地意識到，要擴大經(jīng)營就得有固定的場所。于是，他租下一間門面，開了家糧油門市部，批零兼營。

　　“中國合伙人”老同事聯(lián)手再創(chuàng)業(yè)

　　隨后幾年，夏長興的生意做得風生水起，從一家門市部發(fā)展到四五家門店。生意蒸蒸日上的同時，兒子的病經(jīng)過手術(shù)治療也痊愈了。

　　沒有了后顧之憂，夏長興更是一門心思撲在生意上。1999年，一個新的機遇擺在了他面前：那一年，糧食部門開始整體改制，幾個昔日的同事找到他，希望他能牽頭，把糧食局的大米加工廠盤下來。最終，夏長興拿出20萬元，老同事則拿出自己買斷工齡的錢，一起入股辦廠。

　　2005年，在大米加工廠的基礎(chǔ)上，夏長興正式成立了天安米業(yè)有限公司，注冊了“金碾王”商標，推出了“晚金優(yōu)”、“農(nóng)家晚粳米”等系列產(chǎn)品。2009年，“金碾王”被評為武漢市著名商標，2012年被評為湖北省著名商標，2013年被評為武漢名牌。天安米業(yè)也被評為武漢市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)，2012年的產(chǎn)值超過了1億元，產(chǎn)品還銷往云南、廣東、上海等多個省市。

　　盡管事業(yè)越做越大，夏長興并不滿足。他著手在蔡甸玉賢鎮(zhèn)新開加工廠，對大米和一些當?shù)剞r(nóng)作物進行深加工，提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值。

　　采訪中，夏長興帶記者參觀了他的豆絲自動化加工車間和蘭花豆加工車間。其中，豆絲是把大米和綠豆混合打成漿，攤成皮切成絲，夏長興還對這款武漢人喜愛的特色小吃進行了創(chuàng)新，推出了雜糧、蓮藕、綠豆、黃豆、蕎麥等多種口味。

　　僅需2分鐘米漿就變成豆絲　　　　1月19日，記者來到萬順農(nóng)產(chǎn)品合作社的生產(chǎn)廠區(qū)，這里過去曾是當?shù)匾凰W，豆絲生產(chǎn)線就建在改造后的教學樓里。“一樓是磨漿車間，核心設(shè)備都在二樓。”合作社負責人夏長興大手一揮，帶著記者直奔位于二樓的糊化成形車間。“糊化成形”說得通俗些就是“烙豆皮”，這是整個豆絲制作的關(guān)鍵。車間里的兩臺轉(zhuǎn)輪式電動烙豆皮機器，是合作社與武漢工業(yè)學院食品學院歷時兩年，共同研發(fā)生產(chǎn)的專利產(chǎn)品。

　　夏長興說，豆皮的厚度影響豆絲口感，也影響后期曬干的時間。在烙豆皮的過程中，火候大了，豆皮容易烙糊，沒“賣相”，溫度低了，豆皮又不易成形。過去，村民烙豆皮用的都是圓形的平底鍋，以蜂窩煤和木材做燃料，火焰溫度飄忽不定，烙的豆皮既不衛(wèi)生，品質(zhì)也不穩(wěn)定。要想大規(guī)模生產(chǎn)豆絲，就必須走機械化道路。用機器生產(chǎn)出來的豆皮，厚薄均勻，顏色亮白，口感和外觀都遠勝傳統(tǒng)手工豆皮。“機器每天可烙豆皮一萬斤，只需一個工人就能操作。”

　　生產(chǎn)出來的豆皮厚3毫米，寬60厘米，像玉帶一樣源源不斷地從機器中吐出。在傳送帶末尾，一位工人將豆皮卷成圓筒，送入切絲車間。在切絲車間里，豆皮卷被切成一指寬的濕豆絲。隨后，濕豆絲又隨著傳送帶，送入長約20米，溫度約60攝氏度的高溫烘干車間。經(jīng)過一次烘干的豆絲落入一樓的低溫烘干車間，經(jīng)過二次烘干后的豆絲就可以進入包裝車間了。

　　從米漿到豆絲成品送入倉庫，等待包裝，全過程只需2分鐘。而用傳統(tǒng)工藝制作的干豆絲，僅晾曬就要花費一周以上。

　　豆絲產(chǎn)值翻番網(wǎng)銷全國各地

　　2013年2月，合作社豆絲生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，到2014年春節(jié)前，產(chǎn)值達到800萬元。2014年春節(jié)后至今，合作社已經(jīng)生產(chǎn)豆絲300多萬斤，產(chǎn)值達1300萬元，預(yù)計在2015年春節(jié)前能達到1600萬元，產(chǎn)值實現(xiàn)翻番。

　　由于統(tǒng)一購買生產(chǎn)資源，統(tǒng)一收購農(nóng)產(chǎn)品，統(tǒng)一加工，統(tǒng)一銷售市場，社員去年人均收入1.7萬元。2013年，萬順農(nóng)產(chǎn)品專業(yè)合作社被評為“湖北省省級示范合作社”。

　　幾年時間，玉賢種植大戶社員從5人發(fā)展到現(xiàn)在的260多人，農(nóng)產(chǎn)品經(jīng)紀人社員達到40多人。合作社與各大連鎖超市和農(nóng)貿(mào)批發(fā)市場都有良好的營銷合作，銷售額逐年遞增。“豆絲產(chǎn)業(yè)正在發(fā)展的上升期，我們不能急功近利，過節(jié)不趕工，保證豆絲品質(zhì)是關(guān)鍵。”“過去還有農(nóng)戶自家曬了豆絲拿到集市上賣，現(xiàn)在他們棄了老把式，從合作社批發(fā)豆絲，去市場零售。”夏長興得意地說。去年9月，夏長興開通了電商平臺，全國人民都可以通過網(wǎng)絡(luò)，以廠家價格購買豆絲、荷蘭豆等特色農(nóng)產(chǎn)品。“現(xiàn)在每天都有至少20單生意，顧客清一色的好評。”

　　■導師點評

　　湖北豆絲走出作坊傳統(tǒng)食品工業(yè)化路更寬

　　湖北省農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品加工與核農(nóng)技術(shù)研究所糧食與果蔬加工研究室主任、研究員何建軍認為，夏長興從走街串巷賣大米，到開公司加工大米，再到對農(nóng)作物進行深加工，附加值不斷提高。

　　難能可貴的是，他還對湖北特產(chǎn)——豆絲的傳統(tǒng)作坊式加工方式進行了改良升級，研發(fā)出自動化豆絲生產(chǎn)線，改變了過去只有秋冬季節(jié)才能加工豆絲的局面。自動化生產(chǎn)的豆絲，在營養(yǎng)搭配、品質(zhì)控制、衛(wèi)生安全等方面，均較傳統(tǒng)作坊豆絲有了“質(zhì)”的飛躍。

　　豆絲生產(chǎn)符合我國提倡的傳統(tǒng)食品工業(yè)化、主食產(chǎn)品工業(yè)化，是當下國家政策積極支持和倡導的，具有強大的生命力和廣闊的市場。他建議夏長興積極申報專利進行知識產(chǎn)權(quán)保護，運用多種營銷模式(尤其是電商銷售模式)，拓寬產(chǎn)品銷售渠道，盡快走出產(chǎn)大于銷的局面。