化工紡織百科：石油化工原料

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　　shiyou huagong yuanliao

　　石油化工原料

　　raw materials for Petrochemical industry

　　包括石油及其餾分油、凝析油、天然氣(包括油田伴生氣)、煉廠氣等。對(duì)這些原料進(jìn)行加工可生成乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘、合成氣及乙炔等重要的基本有機(jī)化工原料;加工的主要方法是烴類裂解、催化重整、烴類蒸汽轉(zhuǎn)化及烴類部分氧化(見合成氣)等。其中烴類裂解過(guò)程可提供大量的烯烴及部分芳烴，在石油化工中占有最重要地位。

　　烴類裂解原料來(lái)源十分廣泛，按其相態(tài)可分為氣態(tài)原料和液態(tài)原料。氣態(tài)原料 包括天然氣、油田伴生氣、凝析氣井氣及煉廠氣等干性天然氣中汽油蒸氣含量少于13.5ml/m，其中 C以上烴類極少,只能作為裂解制乙炔及炭黑的原料。濕性天然氣中汽油蒸氣含量大于13.5ml/m,C

　　以上烴類含量多,經(jīng)分離可得到乙烷、丙烷、丁烷等餾分(表1[從濕性天然氣中回收乙烷、丙烷餾分的組成(mol%)]

　　此等烴類分子量小，含氫量高,是裂解的良好原料。油田伴生氣及凝析氣井氣均屬濕性天然氣。根據(jù)20世紀(jì)80年代初統(tǒng)計(jì)，以乙烷、丙烷、丁烷為裂解原料生產(chǎn)乙烯，在全世界裂解原料中占 1/3，并有不斷增長(zhǎng)的趨勢(shì)。

　　煉廠氣是煉油廠在加工石油過(guò)程中副產(chǎn)氣體的總稱，其中催化裂化氣、熱裂化氣及石油焦化氣的產(chǎn)量較大，是煉廠氣中作為化工原料的主要來(lái)源。

　　煉廠氣中甲烷含量少，含有較大量的C～C烯烴，可不經(jīng)裂解直接供化工利用。煉廠氣也可經(jīng)分離得到各種烷烴作為裂解原料。用煉廠氣為原料生產(chǎn)乙烯主要在美國(guó)和蘇聯(lián)。

　　液態(tài)原料 包括液化石油氣、凝析油以及原油蒸餾或各種二次加工所得的多種餾分油。在石油化工生產(chǎn)中，一般將餾分油分為輕質(zhì)油及重質(zhì)油兩大類。前者包括石腦油、拔頭油、抽余油以及常壓瓦斯油(包括煤油、輕柴油)等，后者主要指減壓瓦斯油(包括重柴油、減壓柴油等)。上述各種石油餾分均可作為裂解原料，其中石腦油(直餾汽油)是優(yōu)質(zhì)裂解原料，其裂解技術(shù)成熟，為西歐及日本石油化工企業(yè)的主要裂解原料。據(jù)80年代初統(tǒng)計(jì)，石腦油在裂解原料中所占比例(質(zhì)量%)，西歐80，日本90，全世界60。由于原油性質(zhì)不同，石腦油收率(%)相差很大，低者僅占原油的2～3，高者可達(dá)30～40。中國(guó)原油的石腦油收率約為 5～15。為擴(kuò)大裂解原料，已采用常壓瓦斯油，甚至減壓瓦斯油作為裂解原料，到80年代初柴油餾分占裂解原料的10%左右。隨著油品餾分變重，芳烴及硫含量增多，氫含量減少，乙烯產(chǎn)率降低,裂解性能變差,裂解技術(shù)也趨向復(fù)雜化。為改善重質(zhì)原料油品的品質(zhì)，可采用加氫裂化、加氫脫硫等工藝進(jìn)行預(yù)處理。

　　此外,催化重整是工業(yè)上生產(chǎn)芳烴的最重要方法,其主要原料為除去60℃以前餾分的石腦油。烴類蒸汽轉(zhuǎn)化是制造合成氣的重要方法，其所用原料烴可以是天然氣、重質(zhì)餾分油或渣油。乙炔除部分由烴類裂解裝置和由碳化鈣制造外，主要是通過(guò)天然氣部分氧化法制得。