QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文質(zhì)量控制，那么你對QC了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于什么是qc的內(nèi)容，希望大家喜歡!

　　qc的定義

　　“QC工具”是開展主題活動必要的手段，主要是針對特定的工作失誤或品質(zhì)不良運(yùn)用QC工具展開分析討論，并將結(jié)果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止發(fā)生這樣的問題，而且大家隨時(shí)可以提出新的建議并進(jìn)行討論修訂。一般適合于工作比較單一的情況，或特定的課題活動，并不是每個小課題都這樣。

　　產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。

　　有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣一個部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)質(zhì)量控制的職能。

　　QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗(yàn)，QA是對整個公司的一個質(zhì)量保證，包括成品，原輔料等的放行，質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行等。在質(zhì)量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)了“QC”，產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。QC職能為生產(chǎn)加工過程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)\分析，并將相關(guān)信息提供給其它部門。

　　qc的分類

　　FQC:即最終品質(zhì)管控，是在產(chǎn)品完成所有制程或工序，對于產(chǎn)品的品質(zhì)狀況進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　IQC:即來料品質(zhì)管控，是對采購進(jìn)來的素材或產(chǎn)品做品質(zhì)確認(rèn)，減少質(zhì)量成本，達(dá)到有效控制。

　　IPQC:即制程品質(zhì)管控，是在產(chǎn)品從生產(chǎn)到包裝過程中進(jìn)行品質(zhì)管控，也稱作巡檢。

　　OQC:即出貨品質(zhì)管控，是對產(chǎn)品進(jìn)行全面性的查核確認(rèn)，以確?？蛻羰肇洉r(shí)和約定內(nèi)容符合一致。

　　qc的質(zhì)量控制

　　介紹

　　QC-Quality Control

　　為達(dá)到規(guī)范或規(guī)定對數(shù)據(jù)質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和措施。質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達(dá)到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟(jì)效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動。在企業(yè)領(lǐng)域，質(zhì)量控制活動主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，它與有否合同無關(guān)，是指為達(dá)到和保持質(zhì)量而進(jìn)行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動。質(zhì)量檢驗(yàn)從屬于質(zhì)量控制，是質(zhì)量控制的重要活動。

　　qc的成功條件

　　企業(yè)最高主管的高度重視

　　要有專門的品質(zhì)管制技術(shù)人員

　　要有全員的品質(zhì)管制普及教育，提高全員品質(zhì)意識

　　要有健全的品管組織

　　qc的基本要素

　　人力 Man

　　——員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動的執(zhí)行者。

　　設(shè)備 Machine

　　——機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。

　　材料 Material

　　——巧婦難為無米之炊，材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場品質(zhì)異常的主要原因。

　　方法 Method

　　——企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶。

　　環(huán)境 Environment

　　——外部競爭、生存環(huán)境;內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。

　　使用新QC七大工具的益處

　　1. 迅速掌握重點(diǎn)---即時(shí)掌握問題重心，不似無頭蒼蠅般地找不到重點(diǎn)。

　　2. 學(xué)習(xí)重視企劃---有效解析問題，透過手法的運(yùn)用，尋求解決之道。

　　3. 重視解決過程---重視問題解決的過程，不只是要求成果。

　　4. 了解重點(diǎn)目標(biāo)---擁有正確的方向，不會顧此失彼。

　　5. 全員系統(tǒng)導(dǎo)向---強(qiáng)化全員參與的重要性，進(jìn)而產(chǎn)生參與感與認(rèn)同感。
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