mrp有什么特點(diǎn)
MRP是根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制定產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，然后基于產(chǎn)品生成進(jìn)度計(jì)劃，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫(kù)存狀況，通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算所需物料的需求量和需求時(shí)間，從而確定材料的加工進(jìn)度和訂貨日程的一種實(shí)用技術(shù)。以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于什么是mrp的內(nèi)容，希望大家喜歡!
mrp的含義內(nèi)容
其主要內(nèi)容包括客戶(hù)需求管理、產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、原材料計(jì)劃以及庫(kù)存記錄。其中客戶(hù)需求管理包括客戶(hù)訂單管理及銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，將實(shí)際的客戶(hù)訂單數(shù)與科學(xué)的客戶(hù)需求預(yù)測(cè)相結(jié)合即能得出客戶(hù)需要什么以及需求多少。
物料需求計(jì)劃(MRP)是一種推式體系，根據(jù)預(yù)測(cè)和客戶(hù)訂單安排生產(chǎn)計(jì)劃。因此，MRP基于天生不精確的預(yù)測(cè)建立計(jì)劃，“推動(dòng)”物料經(jīng)過(guò)生產(chǎn)流程。也就是說(shuō)，傳統(tǒng)MRP方法依靠物料運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)功能導(dǎo)向的工作中心或生產(chǎn)線(而非精益單元)，這種方法是為最大化效率和大批量生產(chǎn)來(lái)降低單位成本而設(shè)計(jì)。計(jì)劃、調(diào)度并管理生產(chǎn)以滿(mǎn)足實(shí)際和預(yù)測(cè)的需求組合。生產(chǎn)訂單出自主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)然后經(jīng)由MRP計(jì)劃出的訂單被“推”向工廠車(chē)間及庫(kù)存。
mrp的特點(diǎn)
1、 需求的相關(guān)性：在流通企業(yè)中，各種需求往往是獨(dú)立的。而在生產(chǎn)系統(tǒng)中，需求具有相關(guān)性。例如，根據(jù)訂單確定了所需產(chǎn)品的數(shù)量之后，由新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM即可推算出各種零部件和原材料的數(shù)量，這種根據(jù)邏輯關(guān)系推算出來(lái)的物料數(shù)量稱(chēng)為相關(guān)需求。不但品種數(shù)量有相關(guān)性，需求時(shí)間與生產(chǎn)工藝過(guò)程的決定也是相關(guān)的。
2、 需求的確定性：MRP的需求都是根據(jù)主產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存文件精確計(jì)算出來(lái)的，品種、數(shù)量和需求時(shí)間都有嚴(yán)格要求，不可改變。
3、 計(jì)劃的復(fù)雜性：MRP要根據(jù)主產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、庫(kù)存文件、生產(chǎn)時(shí)間和采購(gòu)時(shí)間，把主產(chǎn)品的所有零部件需要數(shù)量、時(shí)間、先后關(guān)系等準(zhǔn)確計(jì)算出來(lái)。當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量特別多時(shí)，其計(jì)算工作量非常龐大，人力根本不能勝任，必須依靠計(jì)算機(jī)實(shí)施這項(xiàng)工程。
mrp的基本數(shù)據(jù)
制訂物料需求計(jì)劃前就必須具備以下的基本數(shù)據(jù)：
第一項(xiàng)數(shù)據(jù)是主生產(chǎn)計(jì)劃，它指明在某一計(jì)劃時(shí)間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品和備件，它是物料需求計(jì)劃制訂的一個(gè)最重要的數(shù)據(jù)來(lái)源。
第二項(xiàng)數(shù)據(jù)是物料清單(BOM)，它指明了物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每種物料需求的數(shù)量，它是物料需求計(jì)劃系統(tǒng)中最為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)。
第三項(xiàng)數(shù)據(jù)是庫(kù)存記錄，它把每個(gè)物料品目的現(xiàn)有庫(kù)存量和計(jì)劃接受量的實(shí)際狀態(tài)反映出來(lái)。
第四項(xiàng)數(shù)據(jù)是提前期，決定著每種物料何時(shí)開(kāi)工、何時(shí)完工。
應(yīng)該說(shuō)，這四項(xiàng)數(shù)據(jù)都是至關(guān)重要、缺一不可的。缺少其中任何一項(xiàng)或任何一項(xiàng)中的數(shù)據(jù)不完整，物料需求計(jì)劃的制訂都將是不準(zhǔn)確的。因此，在制訂物料需求計(jì)劃之前，這四項(xiàng)數(shù)據(jù)都必須先完整地建立好，而且保證是絕對(duì)可靠的、可執(zhí)行的數(shù)據(jù)。
mrp的計(jì)算步驟
一般來(lái)說(shuō)，物料需求計(jì)劃的制訂是遵照先通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出有關(guān)物料的需求量與需求時(shí)間，然后，再根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時(shí)間的計(jì)算思路。其基本計(jì)算步驟如下：
1、計(jì)算物料的毛需求量。即根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單得到第一層級(jí)物料品目的毛需求量，再通過(guò)第一層級(jí)物料品目計(jì)算出下一層級(jí)物料品目的毛需求量，依次一直往下展開(kāi)計(jì)算，直到最低層級(jí)原材料毛坯或采購(gòu)件為止。
2、凈需求量計(jì)算。即根據(jù)毛需求量、可用庫(kù)存量、已分配量等計(jì)算出每種物料的凈需求量。
3、批量計(jì)算。即由相關(guān)計(jì)劃人員對(duì)物料生產(chǎn)作出批量策略決定，不管采用何種批量規(guī)則或不采用批量規(guī)則，凈需求量計(jì)算后都應(yīng)該表明有否批量要求。
4、安全庫(kù)存量、廢品率和損耗率等的計(jì)算。即由相關(guān)計(jì)劃人員來(lái)規(guī)劃是否要對(duì)每個(gè)物料的凈需求量作這三項(xiàng)計(jì)算。
5、下達(dá)計(jì)劃訂單。即指通過(guò)以上計(jì)算后，根據(jù)提前期生成計(jì)劃訂單。物料需求計(jì)劃所生成的計(jì)劃訂單，要通過(guò)能力資源平衡確認(rèn)后，才能開(kāi)始正式下達(dá)計(jì)劃訂單。
6、再一次計(jì)算。物料需求計(jì)劃的再次生成大致有兩種方式，第一種方式會(huì)對(duì)庫(kù)存信息重新計(jì)算，同時(shí)覆蓋原來(lái)計(jì)算的數(shù)據(jù)，生成的是全新的物料需求計(jì)劃;第二種方式則只是在制定、生成物料需求計(jì)劃的條件發(fā)生變化時(shí)，才相應(yīng)地更新物料需求計(jì)劃有關(guān)部分的記錄。這兩種生成方式都有實(shí)際應(yīng)用的案例，至于選擇哪一種要看企業(yè)實(shí)際的條件和狀況。
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