鞋類基礎(chǔ)知識制鞋的流程
鞋類基礎(chǔ)知識制鞋的流程
鞋類是人保護(hù)腳不受傷的一種工具。那么你對鞋類了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于鞋類基礎(chǔ)知識的內(nèi)容,希望大家喜歡!
鞋類基礎(chǔ)知識
一,鞋的知識
1,外銷的鞋鞋長進(jìn)退8厘,鞋圍進(jìn)退4厘,內(nèi)銷的鞋鞋長進(jìn)退6厘,鞋圍進(jìn)退3.75 厘。
2,人腳的內(nèi)外圍度是不一樣長的,內(nèi)側(cè)短點(diǎn),外側(cè)長點(diǎn),所以在做鞋的時(shí)候如果面版上鞋飾是左右對稱的圖案則要讓內(nèi)圍的鞋飾短于外圍鞋飾2-3厘,在視覺上才會覺得對稱。另外鞋內(nèi)圍面版要做得寬而短一些,外圍面版要做得長而窄點(diǎn),特別是夾腳鞋。
3,制好一雙鞋要用到三種膠水,貼中底用粉膠,粘合面版和中底用萬能膠,粘大底用耐熱膠且要中底和大底雙面刷膠。
4,涼鞋鞋頭露出的腳趾一般為4個(gè)半腳趾,位置為拇指露出第一關(guān)節(jié)而小指只露出一點(diǎn)點(diǎn)最為舒服
5,涼鞋面版中線長(即面版最短的地方)約4-4.5公分最為舒服。
6,甲苯可以擦除印在鞋面上的印刷
7,涼鞋后帶在腳跟處與中底之間的高度比腳跟到后帶與中底粘合處之間的長度相差0.5-1公分。而從后腳跟到后帶與中底粘合處的長度約為3.5-4公分。
8,涼鞋后帶高度要內(nèi)高外低,因?yàn)槟_踝關(guān)節(jié)內(nèi)高外低。
9, 鞋的面版壓于中底下面的接口一般大約為2.2公分
10,人腳一般右腳比左腳的圍長和腳長長
二,制鞋流程
1,制鞋流水線流程:
沖壓中底--制作中底--制作面板--拉幫--上流水線刷膠貼鞋--定型壓鞋--風(fēng)干--驗(yàn)貨--清潔鞋面--包裝
2,板房制鞋流程
a,紙樣
用膠紙貼鞋材--在貼有膠紙的鞋材上繪制鞋樣并定好花頭位置--裁樣--把膠紙上的鞋樣復(fù)制在紙板上制成紙樣
b,制面版
借助紙樣剪出面版雛形--修整--車線--貼花頭
c,制中底
繪制中底紙樣--借助紙樣裁出中底--用手按壓制作中底弧度--刷膠貼中底面料
d,借助鞋材粘合面版和中底
e,貼大底
三,小技巧
1,鞋脫膠的原因
a.貼完底后壓機(jī)的壓力不夠;
b.鞋面和鞋底包風(fēng);
c.膠水干掉了,沒有粘性;
d.在貼合時(shí),風(fēng)扇吹到鞋底底正面導(dǎo)致不粘
2,如何辨別膠水是否完全干燥:
a.擦的是水性膠,那么底或面從烘箱里面出來后,如果膠表面有白點(diǎn)說明膠水沒有干;
b.擦的是油性膠,出烘箱后,用手指輕刮膠水表面,如果能滑動(dòng),說明膠水沒有干,否則相反.
3,處理劑和硬化劑
a粘合大底時(shí),處理劑用于腐蝕鞋底的附著物讓鞋底容易粘膠,且所有的處理劑一定要完全干燥,否則會起相反效果.
b,辨別處理劑是否干的方法:用鼻子聞,如果已經(jīng)沒有味道,那么說明處理劑已經(jīng)干燥
c,若大底材料比較軟,則要在膠水中添加硬化劑,讓鞋底變得硬些
4、鞋類檢查小常識
外觀性要件
a,配雙 包括有色差、毛長毛短、單腳、鞋頭大小、后跟高低等;
b,清潔度 包括有銀筆線、膠水污染、車油、銹跡、灰塵、線頭、成品變色、褪色等;
c,歪斜 包括鞋面各個(gè)配件(鞋頭、后包、鞋舌、裝飾物、合縫等)以及拉幫歪斜和上底、貼中底等的歪斜;
功能性要件
a,穿不下 包括紙版的錯(cuò)誤以及楦頭可能用錯(cuò)和隨意代碼等;
b,膠水粘力不夠 達(dá)不到客戶要求的最低標(biāo)準(zhǔn)或用手輕易就能拉掉;
c,內(nèi)里是否鄒折可能會引起刮腳等;
包裝方面
a,外箱 特別是外箱印刷 包括印刷字體大小、內(nèi)容、位置等,其他就是外箱規(guī)格,包括大小、材質(zhì)、毛重和凈重等;
b,內(nèi)盒 包括尺寸、顏色、各種貼標(biāo)、印刷、是否錯(cuò)型體、錯(cuò)碼、錯(cuò)顏色裝內(nèi)盒、是否需要放干燥劑以及是否需要結(jié)雙等;
c,短裝 每次驗(yàn)貨,要看是否已經(jīng)滿箱,同時(shí)要抽箱作業(yè),避免工廠作弊。
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