線損基礎知識
線損是電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)在電能傳輸和營銷過程中所產(chǎn)生的電能消耗和損失。那么你對線損了解多少呢?以下是由學習啦小編整理關于線損知識的內(nèi)容，希望大家喜歡!
1、線損產(chǎn)生的原因及構成
1. 1 線損產(chǎn)生的原因
在電力系統(tǒng)中,電能是通過消耗一次能源由發(fā)電機轉(zhuǎn)化產(chǎn)生,通過電網(wǎng)輸送到千家萬戶的,在這個過程中,從發(fā)電機到電網(wǎng)中的線路、變壓器、無功設備、調(diào)相及調(diào)壓設備、絕緣介質(zhì)、測量、計量設備、保護裝置等輸送和變換元件要消耗電能,此外,還有一些不明損失如竊電、漏電、表計誤差、抄表影響等也將引起線損率的波動。
針對以上產(chǎn)生線損率的原因并結(jié)合多年來線損管理的經(jīng)驗,降低線損應從技術和管理兩方面入手,首先要對線損的構成進行仔細的分析,根據(jù)線損產(chǎn)生的具體原因有針對性地制定降損措施,有效地降低線損率。
1. 2 電能損耗的組成
電能損耗是電能在輸電、變電、配電、用電等各個環(huán)節(jié)中的損耗,它可分為固定損失、變動損失、其它損失三部分。
1. 2. 1 固定損失
一般不隨負荷變動而變化,只要設備帶有電壓,就要消耗電能,就有損失,與通過設備的功率或電流大小無關,因此,也叫空載損失(鐵損) 或基本損失。主要包括變壓器、調(diào)相機、調(diào)壓器、電抗器、消弧線圈等設備的鐵損及絕緣子的損失、電暈損失、電容器和電纜的介質(zhì)損失、電能表電壓線圈的損失(鐵損)等。
1. 2. 2 變動損失
它是隨著負荷的變動而變化的,與電流的平方成正比,因此,也稱可變損失或短路損失(銅損) 。主要包括變壓器、調(diào)相機、調(diào)壓器、電抗器、消弧線圈等設備的銅損,輸、配電線路和接戶線的銅損,電能表電流線圈的銅損。
1. 2. 3 其它損失
是指在電能的輸、變、配、用過程中的一些不明因素和在供用電過程中的偷、漏、丟、送等造成的損失,習慣稱為不明損失或管理損失。
2、引起線損過高的原因分析
2. 1 技術原因分析
2. 1. 1 線路損耗過高
(1) 電網(wǎng)規(guī)劃不合理,電源點遠離負荷中心,長距離輸電使損耗升高;或因線路布局不合理,近電遠供,迂回供電,供電半徑過長等原因使損耗升高。
(2) 導線截面過大或過小,線路長期輕載、空載或過負荷運行,不能達到最佳經(jīng)濟運行狀態(tài)引起損耗升高。
(3) 線路老化,缺陷嚴重,瓷件污穢等原因引起絕緣等級降低,阻抗、泄漏增大,損耗升高。
(4) 無功補償不足或過補償,致使無功穿越,影響了供電能力,使線路損耗升高。
2. 1. 2 變電主設備損耗過高
(1) 高耗能主變壓器不能及時更新改造。
(2) 運行方式不科學,致使主變壓器不能按經(jīng)濟運行曲線運行,造成主變過負荷運行或輕載運行。
(3) 無功補償容量不足,無功穿越嚴重,通過線路、變壓器傳輸,造成功率因數(shù)低,電壓質(zhì)量差,有功損耗增加。
(4) 主設備老化,缺陷不及時消除等原因使介質(zhì)損耗和瓷瓶、瓷套泄漏增大,導線接頭設備線夾接觸電阻增大,損耗增加。
2. 1. 3 配網(wǎng)損耗過高
(1) 配電變壓器容量與負荷不匹配,造成“大馬拉小車”或“小馬拉大車”,引起損耗增加。
(2) 配電變壓器安裝位置不在偏離負荷中心。
(3) 低壓無功補償不合理,高峰欠補,低谷過補。
(4) 電壓等級設置不合理。高耗能配電變壓器沒有及時更換。
(5) 低壓線路三相負荷不平衡,引起中性線電流增大,損耗增加;因低壓線路過長引起末段壓降過高使損耗增加;接戶線過細、過長,破損嚴重使損耗升高。
2. 1. 4 計量誤差大
(1) 電流互感器角誤差不符合規(guī)定要求,精度不夠。二次線截面過小,二次壓降過大。
(2) 用電負荷小,計量設備容量大,長期輕載或空載計量,使計量誤差增大。
2. 2 管理原因分析
(1) 營業(yè)工作中抄、核、收管理不到位,漏抄、估抄、漏計、錯計現(xiàn)象嚴重。
(2) 內(nèi)部生活、生產(chǎn)用電無表計計量。
(3) 對排灌、供熱等季節(jié)性供電配變不能及時停運。
(4) 計量設備不按周期檢修、校驗、輪換。
(5) 用戶違章用電、竊電。
3、線損的基本內(nèi)容
理論線損
交流電在通過純電阻的時候，電能都轉(zhuǎn)成了熱能，而在通過純?nèi)菪曰蛘呒兏行载撦d的時候，并不做功。也就是說沒有消耗電能，即為無功功率。當然實際負載，不可能為純?nèi)菪载撦d或者純感性負載，一般都是混合性負載，這樣電流在通過它們的時候，就有部分電能不做功，就是無功功率，此時的功率因數(shù)小于1，為了提高電能的利用率，就要進行無功補償。
管理線損
電網(wǎng)中的電力負荷如電動機、變壓器等，大部分屬于感性電抗，在運行過程中需要向這些設備提供相應的無功功率。在電網(wǎng)中安裝并聯(lián)電容器、同步調(diào)相機等容性設備以后，可以供給感性電抗消耗的部分無功功率小電網(wǎng)電源向感性負荷提供無功功率。也即減少無功功率在電網(wǎng)中的流動，因此可以降低輸電線路因輸送無功功率造成的電能損耗，改善電網(wǎng)的運行條件。這種做法稱為無功補償。
電能在傳輸過程中產(chǎn)生線損的原因有以下幾方面：
a) 電阻作用：線路的導線，變壓器，電動機的繞組，都是銅或者鋁材料的導體。當電流通過時，對電流呈現(xiàn)一種阻力，此阻力稱為導體的電阻。電能在電力網(wǎng)傳輸中，必須克服導體的電阻，從而產(chǎn)生了電能損耗，這一損耗見之于導體發(fā)熱。由于這種損耗是由導體的電阻引起的，所以稱為電阻損耗，它與電流的平方成正比，用式子 表示。變壓器，電動機等繞組中的損耗，又習慣稱之為銅損。
b) 磁場作用：變壓器需要建立并維持交變磁場，才能升壓或降壓。電動機需要建立并維持旋轉(zhuǎn)磁場，才能運轉(zhuǎn)而帶動生產(chǎn)機械做功。電流在電氣設備中建立磁場的過程，也就是電磁轉(zhuǎn)換過程。在這一過程中，由于交變磁場的作用，在電氣設備的鐵芯中產(chǎn)生了磁滯和渦流，使鐵芯發(fā)熱，從而產(chǎn)生了電能損耗。由于這種損耗是在電磁轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生的，所以稱之為勵磁損耗，它造成鐵芯發(fā)熱，通常又稱之為鐵損。
c) 管理方面的原因：由于供用電管理部門和有關人員管理不夠嚴格，出現(xiàn)漏洞，造成用戶違章用電和竊電，電網(wǎng)元件漏電，電能計量裝置誤差以及抄表人員漏抄，錯抄等而引起的電能損失。由于這種損耗無一定規(guī)律，又不易測算，故稱為不明損耗。不明損耗是供電企業(yè)營業(yè)過程中產(chǎn)生的，所以又稱為營業(yè)損耗。
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