燒結(jié)基礎(chǔ)知識(shí)
燒結(jié)是把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w，是一個(gè)傳統(tǒng)的工藝過(guò)程。那么你對(duì)燒結(jié)了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于燒結(jié)知識(shí)的內(nèi)容，希望大家喜歡!
燒結(jié)的定義
宏觀定義：在高溫下(不高于熔點(diǎn))，陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長(zhǎng)大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過(guò)物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體，這種現(xiàn)象稱(chēng)為燒結(jié)。
微觀定義：固態(tài)中分子(或原子)間存在互相吸引，通過(guò)加熱使質(zhì)點(diǎn)獲得足夠的能量進(jìn)行遷移，使粉末體產(chǎn)生顆粒黏結(jié)，產(chǎn)生強(qiáng)度并導(dǎo)致致密化和再結(jié)晶的過(guò)程稱(chēng)為燒結(jié)。
燒結(jié)的方法及測(cè)量
將試條放入烘箱內(nèi)，在105~110℃下烘干至恒重。在干燥器內(nèi)冷卻至室溫后備用。在天平上稱(chēng)取干燥后的試樣重。稱(chēng)取飽吸煤油后在煤油中試樣重。飽吸煤油后在空氣中的試樣重。將稱(chēng)好重量的試樣放入105~110℃烘箱內(nèi)排除煤油，直至將試樣中的煤油排完為止。按編號(hào)順序?qū)⒃嚇友b入高溫爐中，裝爐時(shí)爐底和試樣之間撒一層薄薄的煅燒石英粉或Al2O3粉。裝好后開(kāi)始加熱，并按升溫曲線升溫，按預(yù)定的取樣溫度取樣。
在每個(gè)取樣溫度點(diǎn)保溫15min，然后從電爐內(nèi)取出試樣迅速地埋在預(yù)先加熱的石英粉或Al2O3粉中，以保證試樣在冷卻過(guò)程中不炸裂。冷至接近室溫后，將試樣編號(hào)，取樣溫度記錄于表中，檢查試樣有無(wú)開(kāi)裂、粘砂等缺陷。然后放入105~110℃烘箱中烘至恒重。取出試樣放入干燥器內(nèi)，冷卻至室溫。將試樣分成兩批，900℃以下為第一批，測(cè)定其飽吸煤油后在煤油后在空氣中重，900℃以上的試樣為第二批，測(cè)定其飽吸水后在水中重及飽吸水后在空氣重。按公式算出各溫度點(diǎn)的結(jié)果后，以溫度為橫坐標(biāo)，氣孔率和收縮率為縱坐標(biāo)，畫(huà)出收縮率和氣孔率曲線，并從曲線上確定燒結(jié)溫度和燒結(jié)溫度范圍。
燒結(jié)的意義
燒結(jié)時(shí)的溫度稱(chēng)為燒結(jié)溫度，燒結(jié)溫度和開(kāi)始過(guò)燒溫度之間的溫度范圍稱(chēng)為燒結(jié)溫度范圍，在燒結(jié)過(guò)程中若不確定燒結(jié)溫度和燒結(jié)溫度范圍繼續(xù)升溫，則坯體開(kāi)始變形、軟化、過(guò)燒膨脹，造成燒結(jié)事故。[1]原因
危險(xiǎn)源：高溫、粉塵、高速機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、有毒有害氣體及物質(zhì)流傷害、高處作業(yè)等危害;
事故類(lèi)別：機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、起重傷害、灼燙、觸電、中毒以及塵肺等8類(lèi);
事故原因：設(shè)備缺陷、技術(shù)和工藝缺陷、防護(hù)裝置缺陷、作業(yè)環(huán)境差，規(guī)章制度不完善和違章作業(yè)等。
燒結(jié)后的排放方法
廣義鋼鐵工業(yè)企業(yè)包括的燒結(jié)生產(chǎn)線，其主要原料為鐵精粉和煤。由于煤中含硫，所以燒結(jié)會(huì)排放出有害氣體產(chǎn)物二氧化硫，必須進(jìn)行煙氣脫硫處理。其他氣體排放物主要為氮的氧化物和二氧化碳。
使用袋式除塵器或電除塵器，正常工作時(shí)能達(dá)標(biāo)排放。除塵后排放物基本為小于PM2.5的粉塵。標(biāo)準(zhǔn)只是宏觀經(jīng)濟(jì)和國(guó)民健康、環(huán)境的調(diào)和產(chǎn)物。達(dá)標(biāo)不表示對(duì)人類(lèi)和環(huán)境沒(méi)有影響。
很少或不排放污水。
由于燒結(jié)溫度很高，燒結(jié)礦不能熱送高爐，即使回收部分余熱，還是要排出大量廢熱。
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